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1、輸送帶的粘接方法?
建議輸送帶膠接采用熱硫化方式粘接,中間需要貼芯膠,每個(gè)臺(tái)階只能有一層布,接頭方向要順著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向。
2、粘接用膠料、膠漿存儲(chǔ)有哪些要求?
膠片、膠漿應(yīng)保存在陰暗、干燥的地方,避免陽(yáng)光直接照射、避免各種輻射,并遠(yuǎn)離火源。
膠片、膠漿應(yīng)避免保存在灰塵較大的場(chǎng)所,避免各種化學(xué)物品與其相接觸。
保存膠片、膠漿的環(huán)境濕度50%-75%,溫度應(yīng)不低于5℃,不超過(guò)35℃。
膠片、膠漿的保存期:夏季1個(gè)月、冬季2個(gè)月、春秋1個(gè)半月。
3、輸送帶接頭為什么容易開(kāi)裂、斷開(kāi)?
輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果粘接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。
此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí),接頭部位容易出現(xiàn)開(kāi)裂(面膠部位)。
4、輸送帶打滑是由于什么原因?
輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見(jiàn)的有:張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。
張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等;
輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。
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